编织袋涂层失败的原因是什么？

在编织袋生产过程中，为了减少涂层过程中的次品和废品，必须将工作的所有细节放在重要位置。若是要减少次品和废品，首先要了解制造次品和废品的主要原因。

1.主观原因：责任感和精神状态决定成品率。

2.客观原因：涂装类已在车上完成。调整机织袋膜的边缘时，先连接新布，再开始涂层。此时，枪管温度、螺杆速度、挤出压力和冷却辊表面温度尚未完全平衡和稳定。随着车速的提高，突出量也在逐渐变化。涂层辊的核心需要没有坚硬涂层的一小部分。

3.因为涂层材料变化、规格变化、油漆比例变化、气候变化等。在调整和控制温度参数的过程中，涂层质量也会发生变化。以圆形编织荷叶布，存放时间长的老化布，器材表面的平坦度下降，对涂层质量也有很大影响，制造不良品。

4.在涂废品的过程中倒车，布、蝶膜、色膜都出现了错误。张力控制器失效，薄膜边缘粘在滚筒上，薄膜边缘断裂，膜开裂。

5.工艺、成品的两端暴露在钢筋上或者脱落、漏光，产品规格发生变化，导致圆形织机表面的废丝打破了薄膜和色膜的间歇性接缝。印刷版面、墨水线等，会造成编织袋的浪费。